《新環(huán)保法》施行 適用涂料或效法國外推廣環(huán)保水漆

        全球涂料網訊：

        霧霾壓力下，涂料企業(yè)的日子越來越不好過。日前，四易其稿的《環(huán)境保護法》修訂通過，這也是全國人大對環(huán)保法做的25年來的首次修訂，加大了對污染大戶的懲治力度。

        修訂案明確規(guī)定對污染企業(yè)對污染企業(yè)可以按照原處罰數(shù)額進行按日連續(xù)處罰，而不僅是進行一次性處罰，作為污染大戶——以石油為原料的涂料企業(yè)將首當其沖。

        新環(huán)保法劍指涂料企業(yè)

        VOC(有機揮發(fā)物)是造成霧霾的主要成因，而涂料中含有的大量苯、二甲苯、甲醛、游離性TDI等有毒化學物質，其在生產及使用過程中將向大氣中大量排放。

        據(jù)權威部門統(tǒng)計，國內涂料在使用過程中，每年向大氣中排放的有機揮發(fā)物達700萬噸之多，對大氣的污染程度令人咋舌。

        近年來，為確保發(fā)展，涂料企業(yè)也在標榜安全環(huán)保，但無非是降低涂料內有機揮發(fā)物質的劑量，在生產使用過程中，有毒物質依然會揮發(fā)到空氣中，對人體及環(huán)境造成危害，涂料企業(yè)自詡的安全環(huán)保的做法無異于掩耳盜鈴。

        專家指出，以一個產能為12.5萬噸的油性涂料企業(yè)為例，每年將消耗石油20萬噸，相當于每年消耗比較準煤的使用量達26.8萬噸。若將國內眾多油企每年消耗的石油進行累加，消耗的石油資源相當驚人。

        十八屆三中全會后，國家拿出7萬億資金進行環(huán)境污染的治理。具體治污細節(jié)上，將對污染嚴重的企業(yè)將進行大力度處罰，并對環(huán)保型企業(yè)進行資金補貼，可見，政府對污染大戶的治污決心之大。

        隨著新環(huán)境保護法的實施，油漆企業(yè)排污的成本將顯著增加，這對緩解中國環(huán)境壓力具有積極意義。

　　效法國外推廣環(huán)保水漆

       近兩年，由于國內大部分省區(qū)頻繁的霧霾天氣，讓霧霾制造的主要兇手浮出水面，包括眾多涂料企業(yè)污染大戶被推上輿論風口浪尖，涂料去“油”轉型已勢在必行。

　　在涂料行業(yè)改革方面，國外的方案或許值得借鑒。

　　由于涂料在生產使用方面的種種危害，涂料在國外多國早已被封殺。為治理環(huán)境污染，保證人類健康，歐盟早在2004年1月1日起，已經全面禁止涂料在歐盟國家內進行生產、銷售溶劑型漆，改用為水漆;美國也在2004年限制中國油漆家具進入美國市場。使水性漆的全面推廣，將大氣的嚴重污染源扼殺，以保證人類自身健康。

　　從國外涂料行業(yè)發(fā)展經驗看，涂料產品與水漆產品的成功轉型，對于涂料行業(yè)來講，無論在改善人類環(huán)境，還是促進行業(yè)發(fā)展等方面都具有重要作用，面對企業(yè)發(fā)展帶來的種種危害，及國家種種限制政策的出臺，不排除政府復制國外涂料行業(yè)發(fā)展經驗的可能。

　　事實上,國家對于重污染的涂料企業(yè)的種種限制政策,已經初顯政府對于涂料行業(yè)水漆推廣的改革用意。此前，由環(huán)保部、稅務總局和財政部聯(lián)合研究“要對產業(yè)結構調整指導目錄限制類的溶劑型涂料增收消費稅”的法規(guī)正在制定中，法規(guī)將于2-3年后實施。

　　若此法規(guī)實施后，行業(yè)中5%-10%的平均利潤也將很難保證，油漆消費稅的制定，對于涂料企業(yè)來講，無異于當頭一棒，而對于水漆生產企業(yè)來講，則是間接有力的政策扶持。

　　從政府對污染涂料企業(yè)加大懲罰力度，倒逼企業(yè)減排，再到最新環(huán)保法首次修訂，對污染企業(yè)再次進行法規(guī)上苛刻的環(huán)保限制，加之政府正在制定當中的油漆消費稅等法規(guī)，不難看出，未來以水漆為主的涂料行業(yè)發(fā)展趨勢已經在政策的引導下變得清晰起來。

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        水性漆即水性涂料，是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料。水性涂料不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味。

        水性涂料存在的缺點：

        水性涂料在我國的市場推廣一度受阻，目前仍處于與油性涂料市場拉鋸的狀況，水性涂料的缺點包括：

        1，水性涂料對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔。

        2、水性涂料對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

        3、水性涂料對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產生麻點，也需采用不銹鋼管。

        4、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調溫調濕設備的投入，同時也增大了能耗。

        5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

        6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。

        7、水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質一般都在微堿性(PH7.5～pH8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。
 

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