納米復合環(huán)氧樹脂涂料的工藝特性

        全球涂料網(wǎng)訊：近年來對于黏土改性環(huán)氧樹脂的體系中，主要以蒙脫石/聚合物體系的研究為核心展開的。

        將蒙脫石黏土轉(zhuǎn)變?yōu)橛H油性黏土后,利用其在環(huán)氧樹脂固化過程中可被夾層溶脹、遷入從而引起固化體系膨脹的特點,可以巧妙地解決環(huán)氧樹脂固化過程中的收縮問題,并使體系的耐熱性、強度、模量、耐水、耐濕等性能大為改善,從而擴展了環(huán)氧樹脂的應用領域。

        將環(huán)氧樹脂低聚物與離子交換改性的黏土混合，在75℃下攪拌30min，使黏土均勻分散，并且使黏土片層進一步增大；然后加入固化劑，并在一定的升溫速率下逐漸升高溫度，使其固化。

        通常將納米粒子表面經(jīng)適當?shù)谋砻婊钚詣┗蚺悸?lián)劑預處理后再進行復合有較好的效果。

        涂料中添加納米粒子后由于納米粒子的顆粒小、比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高、表面原子嚴重配位不足，具有很強的表面活性與超強吸附能力，極易與樹脂中的氧起鍵合作用，提高分子間的鍵力以及涂料的施工性能和涂膜與基體之間的結(jié)合強度。

        納米粒子所具有的小尺寸效應使其產(chǎn)生阻塞作用，在涂層界面形成致密的“納米涂膜”，大大改善了涂料的耐洗刷性和涂膜表面自潔性。

        納米粒子所特有的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可與涂料體系產(chǎn)生良好的親和性，從而改善涂料的懸浮穩(wěn)定性。（來源：全球涂料網(wǎng)）

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