了解炭黑

     【全球涂料網(wǎng)訊】：在機械用炭制品、電刷和石墨化護(hù)保溫料方面，需要不少炭黑料。由于炭黑的特殊性，我們應(yīng)該對它有一個基本認(rèn)識，以便在配料時選擇不同類型的炭黑.

    炭黑是有機物不完全燃燒的產(chǎn)物，其種類依所用原料與制造方法不同而異。

    I，瓦斯槽黑是以天然氣為原料而制得的。

    2，滾筒炭黑是以液態(tài)碳?xì)浠�合物和煤氣混合制得的�?br />  

    3，半補強護(hù)黑是用天然氣或在天然氣中加入適量的油類為原料制得的.

    4，高耐磨爐黑是用液態(tài)碳?xì)浠�合物為原料制得的�?br />  

    5，噴霧爐黑與高耐磨爐黑相近，只是工藝有所不同。

    6，燈煙炭黑是用液態(tài)碳?xì)浠�合物為原料制得的�?/p>

    7，熱解炭黑是在熱解爐中讓天然氣轉(zhuǎn)化為炭黑。

      全球涂料網(wǎng)小編告訴大家，炭黑的主要成分是碳，由90-x6000埃的原生顆粒組成。炭黑的分散性直接與比表面積有關(guān)。粒徑愈小，比表面積愈大，與粘合劑的吸附力也愈大.

     有幾種炭黑在生成過程中形成鏈狀或帶有分支的鏈狀結(jié)構(gòu)。鏈狀結(jié)構(gòu)愈發(fā)達(dá)，其體積密度愈小，吸油量愈大。其中以混氣槽黑、噴霧炭黑的支鏈結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，燈煙炭黑和瓦斯槽黑次之，而熱解法炭黑不生成支鏈，僅有少量粒子間的成對連結(jié)。

    炭黑顆粒表面特征隨制造工藝而異。瓦斯?fàn)t法、噴霧法炭黑表面較平滑。而瓦斯槽法、混氣槽法炭黑表面有粗糙的孔隙，粒徑越小則表面越粗糙，表面為酸性，pH值愈低，吸水性愈大，其揮發(fā)分大。其它炭黑表面為堿性，可能是吸附某些堿性礦物質(zhì)。

    X射線衍射試驗證明炭黑屬于亂層結(jié)構(gòu)。它的表面層由3-5層平行的碳原子六角網(wǎng)格組成。但不成石墨結(jié)構(gòu)，在粒中心有極小孔隙。炭黑要到2800℃以上才能部分石墨化。

     由于炭黑粒徑小，表面積大，能吸收很多的粘合劑，故常先與煤瀝青混合、成形、烙燒、粉碎，做成第一階段炭黑料，使它的工藝性能穩(wěn)定。這是炭素工藝中采用的措施。

    炭黑是生產(chǎn)硬質(zhì)電化石墨電刷和弧光碳棒的主要原料之一。由于它具有極細(xì)的粒度，碳原子排列不規(guī)則，顆粒大部分為球狀，而且純度較高，故用炭黑為主要原料制造的產(chǎn)品具有下列特點:各向同性，電阻系數(shù)大，機械強度高，純度高等，在制造高密度制品時，可加入少量炭黑，用它來填充焦碳顆粒間的微小空隙。

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