【供應】布袋除塵設備防腐材料
- 產品價格： 70元/公斤
- 最小起訂： 20 公斤
- 供貨總量： 99999 公斤
- 所 在 地： 河北滄州
- 聯(lián) 系 人： 郭亞楠 先生
- 有效期至： 2021/1/16
- 電 話：86 010 56370563
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- 地 址：北京市通州區(qū)聯(lián)東U谷西區(qū)二號院108A
- 手 機：15810652766
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行業(yè)概述
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，近年來袋式除塵器應用技術水平有了很大的提高，袋式除塵器在我國各行業(yè)已經(jīng)取得廣泛應用，在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復雜環(huán)境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術的應用領域不斷擴大。
水泥廠布袋除塵器工作原理，水泥的生產以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、烘干、配料、磨細制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料）磨細而成。在水泥生產過程中,無論是立窯工藝還是旋窯工藝,均產生大量粉塵,粉塵是水泥廠重要的污染源 ,也是環(huán)�？刂浦匾笜� ,除塵作為煙氣凈化的一項重要內容.水泥廠的設備腐蝕主要為窯尾廢氣處理系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)中的硫酸露點腐蝕和HCL腐蝕，有些水泥廠的原料中硫化物和氯化物含量較高，在熟料煅燒過程中，硫化物分解為SO2，部分SO2隨窯尾煙氣排出，進一步氧化成SO3，與煙氣中的水蒸氣結合生成硫酸凝結在設備上，產生硫酸露點腐蝕，而原料中的氯化物在煅燒過程中，少部分氯離子隨窯尾氣排出，氯離子與水蒸氣結合生成HCL，產生HCL腐蝕。近年來，水泥廠為達到環(huán)保排放標準，降低氮氧化合物的排放，建立脫銷裝置，主要采用在分解爐合適位置噴入適量還原劑（氨水或尿素），氨逃逸和過量的氨水會對煙氣管路和除塵設備造成腐蝕。
布袋除塵器防腐材料現(xiàn)狀
布袋除塵設備的防腐目前采用傳統(tǒng)玻璃鱗片膠泥或普通有機硅高溫漆，布袋除塵器內壁凈氣室防腐不宜采用玻璃鱗片防腐原因有三點，第一，為降低煙氣露點腐蝕，布袋除塵器設計溫度通常大于250℃，防腐材料的耐溫性要求大于設計溫度，而玻璃鱗片膠泥耐高溫達不到設計要求。第二，因布袋除塵器振蕩清灰方式，玻璃鱗片膠泥材料韌性低，容易開裂，脫落。第三、布袋除塵器為動態(tài)設備，對防腐材料的附著性要求高，玻璃鱗片施工難度較高，施工不當容易產生空鼓，附著力差，容易產生大片脫落。普通高溫漆，耐溫性可以達到設計要求，而防腐蝕性能卻往往差強人意。
除塵器腐蝕工況分析
對大多數(shù)除塵器而言，只要制造時的除銹涂裝保護工作到位，設備的長期使用應無問題。但在以下四種特殊情況下，問題還是會變得嚴重起來：
1、煙氣中SO2含量高、水分高，是產生腐蝕的主因。因為一旦在壁面有所結露，它們會形成硫酸亞硫酸，在防護的薄弱部位，便產生腐蝕；
2、煙氣溫度過低，為SO2的成酸和腐蝕創(chuàng)造了條件；
3、有的用戶認識上有誤區(qū)。像窯尾袋收塵器，為了防止糊袋，對箱體做了外保溫，而對凈氣室，認為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，結果煙氣在這里嚴重結露，產生了不該發(fā)生的嚴重銹蝕；
4、頂蓋周緣密封的不嚴，有冷空氣侵入，也在鄰近部位發(fā)生結露和銹蝕。
布袋除塵器內側壁、噴吹管等內部構件的嚴重銹蝕，是威脅除塵器長期正常運行的又一常見故障，它使壁面逐漸減薄，強度降低，久而久之甚至爛穿；噴吹管特別是管口的腐蝕，使口徑逐漸擴大，形狀變得不規(guī)則，既使壓縮空氣耗量增加，又使同一噴吹管下各清灰效果失控。給業(yè)主們和設備制造廠家造成困擾和經(jīng)濟損失，防腐材料使用不當使年平均的維修費用逐年增加。
布袋除塵器的防腐策略
針對煙氣性質參數(shù)含量，特別是SO2、H2O、CL離子含量的高低，采取相宜的防銹措施，基材除銹等級要達到Sa2.5,表面粗糙度大于40微米，防腐材料推薦北京志盛威華公司生產的ZS-1041煙氣防腐涂料，耐高溫煙氣600℃，施工至設計膜厚，通常厚度300微米。
加強系統(tǒng)的密封性，除塵器本身和除塵器系統(tǒng)中其它設備和管道的密封。讓殼體保持良好的密封性，首先一定要制造和安裝的質量。殼體所連接處都要使用連續(xù)焊，門周邊的密封也要采用耐熱橡膠密封圈，內部門板內外壁均建議施工ZS-1041煙氣防腐涂料，密封圈處受腐蝕以后從內表面腐蝕門板，導致門板腐蝕破壞。
降低氣體濕度含量，可以降低氣體的露點溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫度差加大，在漏風率比較大的情況下，氣體溫度高于露點溫度30℃以上。對布袋除塵器設備做好全面保溫，避免結露。
降低布袋除塵器漏風率，設備漏風為除塵設備腐蝕的主要原因之一，漏風和除塵器內部的負壓密切相關，負壓越大，漏風越嚴重，一定要改善除塵器密封結構，
使用ZS-1041煙氣防腐涂料為布袋內部防腐材料的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在：
涂層耐熱阻燃，耐高溫600℃，遠遠高于除塵器設定溫度250℃.
涂料采用納米石墨、碳化硅、重晶石等防腐材料，具備防腐耐酸堿，抗?jié)B透，耐熱等性能，可有效防煙氣露點腐蝕和腐蝕離子滲透。
涂料具有和金屬相匹配的線膨脹系數(shù)，與金屬粘附力高，在動態(tài)設備上，可保持良好的附著力。
涂料施工方便，施工難度低，可以滾涂、噴涂多種施工方式，常溫自固化。
ZS-1041煙氣防腐涂料產品的技術特點：
有機無機高分子復合材料，采用特殊的螯合工藝加工而成，與傳統(tǒng)防腐材料相比具備防腐、耐磨、耐高溫，耐低溫、抗沖擊等綜合性能。
加入納米技術，底面合一的防腐涂料，涂層飽滿，致密度高。
納米石墨填充材料，使涂料具備優(yōu)良的導熱，良好的耐酸堿性能。
行業(yè)概述
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，近年來袋式除塵器應用技術水平有了很大的提高，袋式除塵器在我國各行業(yè)已經(jīng)取得廣泛應用，在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復雜環(huán)境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術的應用領域不斷擴大。
水泥廠布袋除塵器工作原理，水泥的生產以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、烘干、配料、磨細制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料）磨細而成。在水泥生產過程中,無論是立窯工藝還是旋窯工藝,均產生大量粉塵,粉塵是水泥廠重要的污染源 ,也是環(huán)�？刂浦匾笜� ,除塵作為煙氣凈化的一項重要內容.水泥廠的設備腐蝕主要為窯尾廢氣處理系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)中的硫酸露點腐蝕和HCL腐蝕，有些水泥廠的原料中硫化物和氯化物含量較高，在熟料煅燒過程中，硫化物分解為SO2，部分SO2隨窯尾煙氣排出，進一步氧化成SO3，與煙氣中的水蒸氣結合生成硫酸凝結在設備上，產生硫酸露點腐蝕，而原料中的氯化物在煅燒過程中，少部分氯離子隨窯尾氣排出，氯離子與水蒸氣結合生成HCL，產生HCL腐蝕。近年來，水泥廠為達到環(huán)保排放標準，降低氮氧化合物的排放，建立脫銷裝置，主要采用在分解爐合適位置噴入適量還原劑（氨水或尿素），氨逃逸和過量的氨水會對煙氣管路和除塵設備造成腐蝕。
布袋除塵器防腐材料現(xiàn)狀
布袋除塵設備的防腐目前采用傳統(tǒng)玻璃鱗片膠泥或普通有機硅高溫漆，布袋除塵器內壁凈氣室防腐不宜采用玻璃鱗片防腐原因有三點，第一，為降低煙氣露點腐蝕，布袋除塵器設計溫度通常大于250℃，防腐材料的耐溫性要求大于設計溫度，而玻璃鱗片膠泥耐高溫達不到設計要求。第二，因布袋除塵器振蕩清灰方式，玻璃鱗片膠泥材料韌性低，容易開裂，脫落。第三、布袋除塵器為動態(tài)設備，對防腐材料的附著性要求高，玻璃鱗片施工難度較高，施工不當容易產生空鼓，附著力差，容易產生大片脫落。普通高溫漆，耐溫性可以達到設計要求，而防腐蝕性能卻往往差強人意。
除塵器腐蝕工況分析
對大多數(shù)除塵器而言，只要制造時的除銹涂裝保護工作到位，設備的長期使用應無問題。但在以下四種特殊情況下，問題還是會變得嚴重起來：
1、煙氣中SO2含量高、水分高，是產生腐蝕的主因。因為一旦在壁面有所結露，它們會形成硫酸亞硫酸，在防護的薄弱部位，便產生腐蝕；
2、煙氣溫度過低，為SO2的成酸和腐蝕創(chuàng)造了條件；
3、有的用戶認識上有誤區(qū)。像窯尾袋收塵器，為了防止糊袋，對箱體做了外保溫，而對凈氣室，認為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫，結果煙氣在這里嚴重結露，產生了不該發(fā)生的嚴重銹蝕；
4、頂蓋周緣密封的不嚴，有冷空氣侵入，也在鄰近部位發(fā)生結露和銹蝕。
布袋除塵器內側壁、噴吹管等內部構件的嚴重銹蝕，是威脅除塵器長期正常運行的又一常見故障，它使壁面逐漸減薄，強度降低，久而久之甚至爛穿；噴吹管特別是管口的腐蝕，使口徑逐漸擴大，形狀變得不規(guī)則，既使壓縮空氣耗量增加，又使同一噴吹管下各清灰效果失控。給業(yè)主們和設備制造廠家造成困擾和經(jīng)濟損失，防腐材料使用不當使年平均的維修費用逐年增加。
布袋除塵器的防腐策略
針對煙氣性質參數(shù)含量，特別是SO2、H2O、CL離子含量的高低，采取相宜的防銹措施，基材除銹等級要達到Sa2.5,表面粗糙度大于40微米，防腐材料推薦北京志盛威華公司生產的ZS-1041煙氣防腐涂料，耐高溫煙氣600℃，施工至設計膜厚，通常厚度300微米。
加強系統(tǒng)的密封性，除塵器本身和除塵器系統(tǒng)中其它設備和管道的密封。讓殼體保持良好的密封性，首先一定要制造和安裝的質量。殼體所連接處都要使用連續(xù)焊，門周邊的密封也要采用耐熱橡膠密封圈，內部門板內外壁均建議施工ZS-1041煙氣防腐涂料，密封圈處受腐蝕以后從內表面腐蝕門板，導致門板腐蝕破壞。
降低氣體濕度含量，可以降低氣體的露點溫度，而且還要盡可能提高氣體的溫度，讓氣體溫度和露點溫度的溫度差加大，在漏風率比較大的情況下，氣體溫度高于露點溫度30℃以上。對布袋除塵器設備做好全面保溫，避免結露。
降低布袋除塵器漏風率，設備漏風為除塵設備腐蝕的主要原因之一，漏風和除塵器內部的負壓密切相關，負壓越大，漏風越嚴重，一定要改善除塵器密封結構，
使用ZS-1041煙氣防腐涂料為布袋內部防腐材料的主要優(yōu)勢體現(xiàn)在：
涂層耐熱阻燃，耐高溫600℃，遠遠高于除塵器設定溫度250℃.
涂料采用納米石墨、碳化硅、重晶石等防腐材料，具備防腐耐酸堿，抗?jié)B透，耐熱等性能，可有效防煙氣露點腐蝕和腐蝕離子滲透。
涂料具有和金屬相匹配的線膨脹系數(shù)，與金屬粘附力高，在動態(tài)設備上，可保持良好的附著力。
涂料施工方便，施工難度低，可以滾涂、噴涂多種施工方式，常溫自固化。
ZS-1041煙氣防腐涂料產品的技術特點：
有機無機高分子復合材料，采用特殊的螯合工藝加工而成，與傳統(tǒng)防腐材料相比具備防腐、耐磨、耐高溫，耐低溫、抗沖擊等綜合性能。
加入納米技術，底面合一的防腐涂料，涂層飽滿，致密度高。
納米石墨填充材料，使涂料具備優(yōu)良的導熱，良好的耐酸堿性能。
