【供應(yīng)】ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料

       ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料耐溫600℃可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿的陶瓷涂層。該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕，涂層導(dǎo)熱系數(shù)高，容易釋放熱量，同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，該涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作。無機(jī)—有機(jī)改性螯合嫁接成膜溶液，施工簡單，只是根據(jù)不同的抗電壓電流情況，單一涂層涂刷一定的厚度即可。

       ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料耐溫600℃以下，采用本公司專有技術(shù)生產(chǎn)的無機(jī)-有機(jī)聚合物基料，體積電阻率高、結(jié)構(gòu)緊密的無機(jī)晶體材料組成，如氧化鋁、氮化硅等為填料，以本公司生產(chǎn)的陶瓷微粒為高溫成膜物為主，組成耐高溫絕緣涂料。在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制原材料配比，避免雜散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子的引入；盡量減少玻璃相的含量，并盡量降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導(dǎo)電率。在生產(chǎn)過程中，還注意嚴(yán)格控制引入鐵，鈷等可變價(jià)金屬離子，以免產(chǎn)生自由離子和空穴。同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的溫度和氣氛，以免產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而出現(xiàn)電子和空穴，防止產(chǎn)生晶格轉(zhuǎn)換而造成晶體缺陷。耐高溫絕緣陶瓷涂料可以涂刷各種材質(zhì)上，常溫自然固化，固化時(shí)間在24小時(shí)以上。

       涂料為雙組份，按照9：1質(zhì)量比配制，攪拌均勻后靜置5分鐘以上進(jìn)行熟化備用。

第一道ZS-1091 600℃耐高溫陶瓷絕緣涂料涂刷厚度要薄，以便和基體物體很好的附著，厚度在40-60μm左右。

從第二道開始施工厚度為80-100um/道左右。

施工時(shí)要十字交叉也就是橫豎交叉噴涂或刷涂。

多道施工時(shí)，須等前一道表干后方可進(jìn)行第二層的施工，在常溫情況下涂刷一遍的表干時(shí)間在2-3小時(shí)。

通過多道施工達(dá)到設(shè)計(jì)膜厚。

溶劑型耐高溫陶瓷絕緣涂料涂層主要性能特點(diǎn)如下：

高的體積電阻率，室溫下大于 1012Ωm；

高的介電強(qiáng)度（擊穿強(qiáng)度），大于 10KV/mm；

介質(zhì)損耗角正切值≤1%；

耐電弧值≥150S；

良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐水，耐潮濕、耐老化，耐腐蝕性。

閃點(diǎn)、燃點(diǎn)高，抗老化性好。

耐熱 600℃，可長時(shí)間在600℃以下工作。

涂層光滑，附著力好，施工方便。