【供應(yīng)】秋達自動龍門沖床供應(yīng)

秋達自動龍門沖床供應(yīng)
龍門沖床模具安裝和簡單構(gòu)造
沖床上安裝模具，過程是這樣的：
1)龍門沖床安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口，凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。
2)合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。
3)在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。
4)調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。
5)升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及汽車模具專用設(shè)備各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。
自動龍門沖床簡單構(gòu)造：
1.上模：上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。
2.上模座：上模座是上模最上面的板狀零件，工件時緊貼壓力機滑塊，并通過模柄或直接與壓力機滑塊固定。
3.下模：下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。
4.下模座：下模座是下模底面的板狀零件，工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上。
5.刃壁：刃壁是沖裁凹�？兹锌诘膫�(cè)壁。
6.刃口斜度：刃口斜度是沖裁凹�？兹斜诘拿總�(cè)斜度。
7.氣墊：氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。參閱“彈頂器”。
8.160T龍門沖床反側(cè)壓塊：反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
9.導(dǎo)套：導(dǎo)套是為上、下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。
10.導(dǎo)板：導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件，用于保證凸模與凹模的相互對準(zhǔn)，并起卸料（件）作用。
11.160T龍門沖床導(dǎo)柱：導(dǎo)柱是為上、下模座相對運動提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件，多數(shù)固定在下模座，與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。
12.導(dǎo)正銷：導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。
13.導(dǎo)板模：導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模，模具使用時凸模不脫離導(dǎo)板。
14.導(dǎo)料板：導(dǎo)料板是引導(dǎo)條（帶、卷）料進入凹模的板狀導(dǎo)向零件。
15.導(dǎo)柱模架：導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動的模架。(參閱“模架”)。
16.沖模：沖模是裝在壓力機上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。
17.凸模：凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。
18.凹模：凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內(nèi)形為工作表面的零件。
19.防護板：防護板是防止手指或異物進入沖模危險區(qū)域的板狀零件。
20.壓料板（圈）：壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數(shù)稱為壓料圈。
21.高性能龍門雙點沖床壓料筋：壓料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結(jié)構(gòu)，也可以是鑲?cè)氚寄；驂毫先χ械膯为毩慵��?br /> 22.壓料檻：壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。
23.承料板：承料板是用于接長凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。
24.連續(xù)模：連續(xù)模是具有兩個或更多工位的沖模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使沖件逐步成形。
25.側(cè)刃：側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。
26.側(cè)壓板：側(cè)壓板是對條（帶、卷）料一側(cè)通過彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。
27.頂桿：頂桿是以向上動作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。
28.頂板：頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動的板狀零件，以向上動作直接或間接頂出工（序）件或廢料。
29.齒圈：齒圈是精沖凹�；驇�齒壓料板上的成圈齒形突起，是凹�；驇�齒壓料板的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨的零件。
30.限位套：限位套是用于限制沖模最小閉合高度的管狀零件，一般套于導(dǎo)柱外面。
31.限位柱：限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。
32.定位銷（板）：定位銷（板）是保證工序件在模具內(nèi)有不變位置的零件，以其形狀不同而稱為定位銷或定位板。
33.固定板：固定板是固定凸模的板狀零件。
34.固定卸料板：固定卸料板是固定在沖模上位置不動的卸料板。(參閱“卸料板”)。
35.固定擋料銷（板）：固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動的擋料銷（板）。(參閱“擋料銷（板）”)。
36.卸件器：卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。
37.卸料板：卸料板是將材料或工（序）件從凸模上卸脫的固定式或活動式板形零件。卸料板是有時與導(dǎo)料板做成一體，兼起導(dǎo)料作用，仍稱卸料板。
38.卸料螺釘：卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘，用于限制彈壓卸料板的靜止位置。
39.單工序模：單工序模是在壓力機一次行程中只完成一道工序的沖模。
40.廢料切刀：廢料切刀有兩種。
1．裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清除的切刀。
2．裝于壓力機或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清除的切刀。
41.組合沖模：組合沖模是按幾何要素（直線、角度、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
42.始用擋料銷（板）：始用擋料銷（板）是供材料起始端部送進時定位用的零件。始用擋料銷（板）都是移動式的。
43.拼塊：塊是組成一個完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個拼合零件。
44.擋塊（板）：擋塊（板）是供經(jīng)側(cè)刃切出缺口的材料送進時定位用的淬硬零件，兼用以平衡側(cè)刃所受的單面切割力。擋塊（板）一般與側(cè)刃配合使用。
45.擋料銷（板）：擋料銷（板）是材料沿送進方向的定位零件，以其形狀不同而稱為擋料銷或擋料板。擋料銷（板）是固定擋料銷（板）活動擋料銷（板）始用擋料銷（板）等的統(tǒng)稱。
46.墊板：墊板是介于固定板（或凹模）與模座間的淬硬板狀零件，用以減低模座承受的單位壓縮應(yīng)力。
泊頭市秋達沖壓設(shè)備廠專業(yè)從事龍門沖床，石膏板沖孔機，防盜網(wǎng)沖孔機，龍門沖孔機，高性能龍門雙點沖床，石膏板穿孔設(shè)備，圓孔網(wǎng)沖孔機，砂紙沖孔機，通風(fēng)板沖孔機，圓孔網(wǎng)沖孔機，管材穿孔設(shè)備，爬架網(wǎng)專用沖床，復(fù)合針鋁孔吸聲板，160T氣動沖床，大跨度沖孔機等沖壓設(shè)備的生產(chǎn)和銷售，設(shè)備使用壽命長，加工精度高，是沖壓行業(yè)的優(yōu)質(zhì)選擇。