細(xì)節(jié)須知：涂料水漿印花三大特性

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    涂料水漿印花的工藝要注意：

    1.水漿配制

    配制涂料水漿關(guān)鍵是粘合劑質(zhì)量，調(diào)制深色漿料時應(yīng)選用含固量高的優(yōu)質(zhì)粘合劑再配用可增加牢度的手感調(diào)制劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。優(yōu)質(zhì)的粘合劑的聚合物顆粒直徑應(yīng)控制在0.2um-1um，顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥，濕度較低，水漿易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為了降低水漿干燥速度，防止印漿過早干燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤濕，不結(jié)皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會影響牢度。在印花操作過程中會常遇到此種情況，剛開始印花時，印漿流動性很好，但運行一般時間后印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發(fā)生這種情況是因為所印的花型面積較小，漿料長時間停留在網(wǎng)內(nèi)。漿料中的水份揮發(fā)，粘度變大，伴隨著流動性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決問題。

    2.化纖面料印花

    在化纖面料上印制水漿時，由于粘合劑的著色度在化纖面料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖面料上的著色度.實際方法就是加入固色劑，但由于固色劑和粘合劑發(fā)生交聯(lián)作用，產(chǎn)品手感會變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應(yīng)太慢,就沒有太大效果，如果反應(yīng)太快，就損害漿料的流動性，使印漿過早交聯(lián)，產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，應(yīng)選用既具有良好的固色度，又有優(yōu)質(zhì)的漿料穩(wěn)定性的固色劑。

    3.鮮艷度

    在水漿印花中常有色澤鮮艷度中的深度降低和凝固的問題發(fā)生。鮮艷度的深度降低是由于水漿對色料有一個相反作用，所以產(chǎn)生鮮艷度降低。如果希望得到改進(jìn)，在配制水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮艷度。在配制好的備用水漿中，加入色料時，都有正常的反應(yīng)，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現(xiàn)相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用。可在凝固的漿料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。（來源：全球涂料網(wǎng)）（更多資訊請登錄：全球涂料網(wǎng) http://www.srglobaltrade.com/）