催干劑的涂膜催干性能介紹

   【全球涂料網(wǎng)資訊中心】催干劑能加速涂膜聚合、氧化和干燥，是一種有機(jī)酸金屬皂。催干劑可以加快氣干型涂料的成膜速度，并對涂膜的硬度、附著力、耐候性和抗水功能產(chǎn)生影響。

    催干劑有金屬氧化物、金屬鹽、金屬皂三類使用形式。金屬氧化物和金屬鹽都是在熬漆過程中加入，形成油酸皂后才呈現(xiàn)催干作用。目前，使用最多的還是金屬皂這種形式。事實(shí)上，每種金屬的催干性能是不一樣的，同種金屬皂對不同涂料品種的催干作用也不相同。實(shí)際使用最多的為鉛、鈷、錳、鋅、鐵、鈣，稀土也是一種新型的催干劑。

    涂料催干劑的用量都是以其所含的金屬量來計(jì)算的，因此，各種催干劑都規(guī)定其所含的金屬離子濃度。

    鈷催干劑是催干活性最強(qiáng)的氧化型催干劑，因其氧化作用是從涂膜表面開始的，它能使涂膜表面干燥加速，常做面催干劑。鈷催干劑一般與鉛、猛、鈣等催干劑配合使用，使涂層表里平衡干燥。如單獨(dú)使用或用量過多，會(huì)使涂膜表面很快干結(jié)和收縮，產(chǎn)生皺皮和因底干不透而發(fā)軟等各種漆膜缺陷。特別是其強(qiáng)烈的催化氧化性，促使漆膜過早老化并發(fā)脆，因此，涂膜的干燥在達(dá)到施工要求的前提下，以少用為宜，其適宜用量為0.02-0.06%。

    鈣催干劑沒有明顯的催干作用，但與鈷催干劑配合使用，可以提高其催干效果，還可以使表干與底干平衡，消除起皺，屬助催干劑。鈣催干劑因環(huán)烷酸的用量不同而呈酸性或中性，酸性環(huán)烷酸鈣具有較好的溶解性，但催干性差，而中性或堿性鈣催干劑具有較好的催干性。

    鋅催干劑為助催干劑，它能保持涂膜有較長的開放時(shí)間，使涂膜能較徹底的干燥，故在某些涂料中使涂膜具有較好的硬度。鋅催干劑在很多涂料中使用，能延遲其表干。它與環(huán)烷酸鈣一樣，是優(yōu)良的顏料潤濕劑，因而在研磨階段加入，能改進(jìn)顏料的分散性，并能降低其失干性。

    稀土混合催干劑是鑭、銪羥酸皂的混合物，鑭、銪羥酸皂沒有明顯的催干作用，因而稀土混合催干劑中的組分和含量控制極為重要。在低溫和干燥的涂料中，稀土催干劑尤為有效，稀土催干劑用于烘漆中，具有鐵催干劑的高溫催干性，能使涂膜交聯(lián)度增加而提高閱讀和韌性，且能改進(jìn)光澤和保光性，但易使漆膜泛黃，所以不宜用于淺色涂料中。在微小變色能夠接受的涂料生產(chǎn)中，稀土催干劑是常被選擇的對象。（來源：全球涂料網(wǎng)）

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